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RAC11 Vale Diretrizes para as Ações de capacitação em RAC
Referenciadas pelo PTP-000813 | Nov 16
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Carga horária
04 horas
Periodicidade de reciclagem
Três anos
Objetivos de aprendizagem
Ao fim da capacitação, o empregado deverá:
Conteúdo programático
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Diretrizes para as Ações de Capacitação em RAC Referenciadas no PTP-000813 | Nov 16
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Aplicação
– Atividades em processos com metal líquido.
– Prazo para implementação: Dezembro de 2016.
Requisitos para Instalações e Equipamentos
– As instalações devem ser dotadas de proteção contra incêndio e ter saídas de emergência suficientes (no mínimo duas a partir de cada ponto).
– As áreas de manuseio e processamento de metal líquido devem:
– Ter acesso restrito de pessoas não autorizadas.
– Ter meios de contenção de vazamentos.
– Onde for praticável, sistemas automáticos de parada de emergência devem estar disponíveis a fim de eliminar a necessidade de intervenção das pessoas.
– Os equipamentos de transferência não devem ser sobrecarregados e as calhas devem ser planejadas para prevenir os potenciais efeitos de um derramamento ou respingos de metal líquido ou devem possuir meios de contenção temporária.
– As calhas de transferência e vasos de contenção de material fundido devem ser projetadas de uma maneira que forneçam um processo para desvio do material em caso de um possível derramamento.
– Os equipamentos de transferência devem possuir alarme sonoro.
– A disponibilidade de água nas áreas de metal líquido deve ser limitada aos sistemas dedicados (por exemplo, resfriamento), e outras fontes de água (por exemplo, mangueiras para limpeza) devem ser restringidas, na medida do possível.
– As atividades com metal líquido devem, sempre que possível, ser mecanizada, automatizada e controlada de um ponto remoto.
– Equipamentos de transferência devem ser projetados para suportar a exposição a altas temperaturas e metais líquidos potencialmente corrosivos. Superfícies em contato com o metal líquido devem ser revestidas de forma a prevenir reações exotérmicas.
– Sistemas elétricos, hidráulicos, pneumáticos, de combustível e de oxigênio devem estar localizados em áreas onde o contato com metal líquido não seja possível. Nas situações em que houver a possibilidade de contato, barreiras resistentes devem estar disponíveis.
– Cabines de veículos e posições operacionais, sempre que praticável, expostas a respingos, explosão ou projeção de metal líquido devem ser protegidas com material apropriado (barreiras de proteção).
– Sistemas de combustão devem ser dotados com os devidos sistemas de segurança de forma a prevenir eventos que possam contribuir para explosão ou incêndio.
– Os requisitos complementares do Anexo 01 desta instrução devem ser atendidos
Requisitos para Procedimentos
– Deve haver procedimento(s) local(s) que contemple(m):
– Inspeção dos dispositivos de transporte e manuseio do metal líquido (calhas, panelas, potes de escória) antes de serem postos em serviço.
– Prevenir que matérias-primas, sucata, materiais reciclados contendo umidade ou outros contaminantes, sejam introduzidas no processo de metal líquido.
– Os procedimentos operacionais para os equipamentos devem conter informações e parâmetros para:
– Avaliação da integridade estrutural dos vasos e fornos.
– Controle e monitoramento das variáveis de pressão, temperatura e nível de metal/escória.
– Temperatura e vazão da água de resfriamento.
– Os parâmetros operacionais de controle do processo devem ser monitorados continuamente.
– Os sistemas e instalações devem ser operados dentro das especificações de projeto/processo a fim de garantir a segurança das pessoas e instalações.
– Produtos inflamáveis e combustíveis devem ser mantidos distantes das áreas de trabalho com metais líquidos.
Requisitos para Pessoas
– Para autorização neste RAC, os empregados que realizam atividades operacionais em processos com metal líquido devem ter treinamento em:
– “Prevenção de Riscos em Metal Líquido”, incluindo reciclagens.
– “Noções de Primeiros Socorros”.
Responsabilidades
Diretorias de operações/Projetos:
– Assegurar que os recursos para gestão e implantação dos requisitos nas instalações e equipamentos sejam baseados em gerenciamento de riscos formal.
– Assegurar a conformidade dos requisitos, com assessoria das áreas locais de saúde e segurança, baseando-se no gerenciamento de riscos.
– Gerir as equipes de forma a minimizar o número de empregados expostos em atividades críticas.
– Assegurar que os empregados autorizados para a execução de atividades críticas estejam aptos para tal.
Diretoria de Saúde e Segurança
– Coordenar o desenvolvimento e revisão de requisitos.
– Assessorar tecnicamente as áreas de saúde e segurança das Diretorias de Operações/Projetos.
– Áreas Locais de Saúde e Segurança:
– Planejar, coordenar e monitorar a gestão dos requisitos.
– Assessorar os gestores de contrato e requisitantes de suprimentos na definição das especificações para contratação de serviços e compras de produtos.
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