RAC 11 - Prev. de Risco no Trab. com Metais Líquidos

Requisitos de atividades críticas em atividades envolvendo produtos químicos no estado físico - líquido. Atividades operacionais em processos com metal líquido.

 

Carga horária:

 

4 horas

 

Periodicidade de reciclagem:

 

Três anos

 

Objetivos de aprendizagem:

 

Ao fim da capacitação, o empregado deverá:

 

I. Definir os conceitos gerais ligados a metal líquido.

II. Identificar os requisitos de segurança dos sistemas e instalações com metal líquido.

III. Listar os benefícios individuais e coletivos da prevenção de acidentes com metal líquido.

IV. Identificar os perigos e controlar os riscos e as consequências associadas às atividades com metal líquido.

 

Conteúdo programático:

Conceitos Gerais Definição

Características

Tipos de Instalações e Sistemas

Riscos e Medidas de Prevenção Riscos associados

Medidas de prevenção

Equipamentos de proteção individual

Incidentes típicos

Normas e Regulamentos

 

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Rac 11 - Metal Líquido:

 

# Aplicação

 

– Atividades em processos com metal líquido.

– Prazo para implementação: Dezembro de 2016.

 

# Requisitos para Instalações e Equipamentos

 

– As instalações devem ser dotadas de proteção contra incêndio e ter saídas de emergência suficientes (no mínimo duas a partir de cada ponto).

– As áreas de manuseio e processamento de metal líquido devem:

– Ter acesso restrito de pessoas não autorizadas.

– Ter meios de contenção de vazamentos.

– Onde for praticável, sistemas automáticos de parada de emergência devem estar disponíveis a fim de eliminar a necessidade de intervenção das pessoas.

– Os equipamentos de transferência não devem ser sobrecarregados e as calhas devem ser planejadas para prevenir os potenciais efeitos de um derramamento ou respingos de metal líquido ou devem possuir meios de contenção temporária.

– As calhas de transferência e vasos de contenção de material fundido devem ser projetadas de uma maneira que forneçam um processo para desvio do material em caso de um possível derramamento.

– Os equipamentos de transferência devem possuir alarme sonoro.

– A disponibilidade de água nas áreas de metal líquido deve ser limitada aos sistemas dedicados (por exemplo, resfriamento), e outras fontes de água (por exemplo, mangueiras para limpeza) devem ser restringidas, na medida do possível.

– As atividades com metal líquido devem, sempre que possível, ser mecanizada, automatizada e controlada de um ponto remoto.

– Equipamentos de transferência devem ser projetados para suportar a exposição a altas temperaturas e metais líquidos potencialmente corrosivos. Superfícies em contato com o metal líquido devem ser revestidas de forma a prevenir reações exotérmicas.

– Sistemas elétricos, hidráulicos, pneumáticos, de combustível e de oxigênio devem estar localizados em áreas onde o contato com metal líquido não seja possível. Nas situações em que houver a possibilidade de contato, barreiras resistentes devem estar disponíveis.

– Cabines de veículos e posições operacionais, sempre que praticável, expostas a respingos, explosão ou projeção de metal líquido devem ser protegidas com material apropriado (barreiras de proteção).

– Sistemas de combustão devem ser dotados com os devidos sistemas de segurança de forma a prevenir eventos que possam contribuir para explosão ou incêndio.

– Os requisitos complementares do Anexo 01 desta instrução devem ser atendidos

 

# Requisitos para Procedimentos

 

– Deve haver procedimento(s) local(is) que contemple(m):

– Inspeção dos dispositivos de transporte e manuseio do metal líquido (calhas, panelas, potes de escória) antes de serem postos em serviço.

– Prevenir que matérias-primas, sucata, materiais reciclados contendo umidade ou outros contaminantes, sejam introduzidas no processo de metal líquido.

– Os procedimentos operacionais para os equipamentos devem conter informações e parâmetros para:

– Avaliação da integridade estrutural dos vasos e fornos.

– Controle e monitoramento das variáveis de pressão, temperatura e nível de metal/escória.

– Temperatura e vazão da água de resfriamento.

– Os parâmetros operacionais de controle do processo devem ser monitorados continuamente.

– Os sistemas e instalações devem ser operados dentro das especificações de projeto/processo a fim de garantir a segurança das pessoas e instalações.

– Produtos inflamáveis e combustíveis devem ser mantidos distantes das áreas de trabalho com metais líquidos.

 

# Requisitos para Pessoas

 

– Para autorização neste RAC, os empregados que realizam atividades operacionais em processos com metal líquido devem ter treinamento em:

– “Prevenção de Riscos em Metal Líquido”, incluindo reciclagens.

– “Noções de Primeiros Socorros”.

 

Responsabilidades:

 

# Diretorias de Operações / Projetos:

 

– Assegurar que os recursos para gestão e implantação dos requisitos nas instalações e equipamentos sejam baseados em gerenciamento de riscos formal.

– Assegurar a conformidade dos requisitos, com assessoria das áreas locais de saúde e segurança, baseando-se no gerenciamento de riscos.

– Gerir as equipes de forma a minimizar o número de empregados expostos em atividades críticas.

– Assegurar que os empregados autorizados para a execução de atividades críticas estejam aptos para tal.

 

# Diretoria de Saúde e Segurança:

 

– Coordenar o desenvolvimento e revisão de requisitos.

– Assessorar tecnicamente as áreas de saúde e segurança das Diretorias de Operações/Projetos.

 

# Áreas Locais de Saúde e Segurança:

 

– Planejar, coordenar e monitorar a gestão dos requisitos.

– Assessorar os gestores de contrato e requisitantes de suprimentos na definição das especificações para contratação de serviços e compras de produtos.

 

# Áreas de Suprimentos:

 

– Assegurar que os requisitos sejam considerados na contratação de serviços e compras de produtos. 

 

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